集团网站
富嘉达
请求报价
2026-07-20
适配各类单层、多层精密PCB 线路板全工序清洗，覆盖线路蚀刻后、焊后、组装前三大核心清洗工位，可清除板面粉尘、助焊剂残留、微量油污、微颗粒杂质，适配消费电子、通信 5G、工控电路板、医疗器械 PCB 等多品类生产产线。
1. 核心主机：多频扫频超声波清洗机组，可按需切换适配细密线路低损伤清洗频段
2. 配套辅机：恒温闭环过滤循环系统、热风钝化烘干一体化单元
3. 配套耗材：适配 PCB 材质环保水基清洗剂、生物降解型清洗溶剂
4. 产线对接模块：预留自动化接驳接口，可无缝对接 PCB 连续生产线
上料→超声粗洗（剥离厚重助焊剂油污）→循环喷淋漂洗（带走剥离杂质）→精准精细超声清洗（清除微孔、线路缝隙微颗粒）→多级纯水漂洗→热风恒温烘干→成品下料 整套流程全程自动化闭环，无需人工介入清洗环节。
1. 尺寸定制：依据客户 PCB 板材长宽、批量产能，定制单槽、多槽一体式清洗设备
2. 工况定制：针对高精密超薄 PCB、大尺寸工业电路板调整功率、声波频率参数
3. 环保适配定制：低排放产线配套全水基清洗组合方案，替代传统高污染溶剂浸泡工艺
4. 产线改造定制：老旧手动清洗工位改造升级，实现半自动 / 全自动清洗替换
1. 前期免费试样：携带客户 PCB 试样现场清洗测试，出具洁净度检测参考结果
2. 上门产线勘测：工程师实地勘测车间空间、流水线布局，匹配适配设备尺寸
3. 安装调试交付：设备到场后完成整机调试、工艺流程参数校准、员工操作培训
4. 长期运维配套：定期滤芯更换提醒、设备巡检、清洗剂配比技术指导
1. 生产稳定：杜绝清洗残留引发的 PCB 短路、信号衰减不良，稳定成品良率
2. 产能提升：相比手工刷洗、浸泡清洗，缩短单批次清洗工时，提升流水线流转效率
3. 绿色生产：大幅减少化学有机溶剂使用，降低排污处理成本，符合深圳制造业环保管控标准
4. 长期降本：设备损耗低、清洗剂消耗量可控，替代人工清洗，缩减长期人力成本
