轨道交通轴箱、轴套、减震器属于行车关键承重部件，狭小内腔、拼接缝隙极易藏污积锈，常规清洗难以达到维保清洁标准。富嘉达依托成熟超声工业清洗技术，打造全自动一体化清洗设备，多项专属技术适配轨道零件批量维保需求。
一、全域渗透超声清洗技术，缝隙内腔洁净无残留
设备搭载匹配轨道大件工件的超声发生系统，利用空化效应深入轴箱、轴套窄缝、盲孔内部，分层剥离厚重油污、粉尘与表层锈蚀。清洗均匀度稳定，不会出现局部清洁不到位问题，满足轨道交通零部件装配前严苛清洁度规范，规避杂质引发的行车故障隐患。
二、多工序集成自动化工艺，省去工件二次处理
整机模块化整合粗洗、多级漂洗、超声除锈、防锈浸泡、热风烘干功能槽，搭配龙门天车机械手实现工件全自动升降转运。整套工序连贯闭环，工件下料后可直接入库装配，无需人工中转补洗，大幅压缩维保单件处理时长，适配车间批量作业节奏。
三、PLC 全流程智能自控，减少人工干预与操作误差
配备工业触控 PLC 控制系统，机械手自动完成上料转运、浸液计时、升降出料全流程动作，操作人员仅负责料篮装卸。标准化自动作业统一每一批次清洗参数，杜绝人工操作带来的品质差异，降低车间用工强度与人力成本。
四、药液循环恒温系统，长期生产更经济环保
内置多级过滤循环装置，清洗药剂可重复过滤使用，搭配自动恒温加热模块，稳定维持最佳清洗温度。既能保障持续稳定的清洗效果，又减少药剂、水资源消耗；机身配套抽风除雾结构，封闭式外罩阻隔水汽异味扩散，优化车间作业环境。
五、工业级不锈钢机身，适配长期不间断批量生产
整机主体采用 SUS/A3 不锈钢材质，耐酸碱清洗药剂腐蚀，长期连续运行不易损耗，设备故障率低，后期维保投入少。设备清洗槽单次可整批装载轴箱轴套，5 分钟标准节拍支持按需调速，兼顾中小型修理厂与大型轨道维保基地产能需求。
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2026-06-23
