在工业制造、精密加工、高端智造领域，清洗是品质的第一道关卡。

传统人工刷洗、高压喷淋、浸泡清洗，只能清洗工件表层污渍，面对盲孔、螺纹、夹缝、微孔、型腔内部的油污、粉尘、抛光残渣、氧化皮、助焊剂残留，始终存在清洗死角、批次不均、易伤工件、良率低等问题。

 超声波清洗凭借空化效应无死角剥离污渍的核心优势，适配从轻工小件到重工配件、从普通除油到超高洁净精密制程，覆盖全行业清洗场景。

富嘉达作为工业超声波清洗源头厂家，深耕精密清洗多年，可根据不同行业、不同工件、不同污渍类型，定制专属清洗工艺与自动化设备，一站式解决各行各业清洗痛点。

一、核心清洗原理｜为什么各行各业都在用超声波清洗？

超声波清洗区别于传统物理擦洗，依靠高频声波在液体中产生亿万级空化气泡，气泡瞬间炸裂形成微冲击：

- 穿透工件所有缝隙、微孔、盲孔、内腔

- 分层剥离油污、铁屑、粉尘、积碳、抛光膏、助焊剂

- 不磨损工件、不变形、不伤镜面、无二次划伤

真正实现：全方位、无死角、标准化、批量化洁净清洗。

二、富嘉达标准化通用清洗工艺流程（全行业适配）

针对绝大多数工业工件，富嘉达全自动多槽清洗机采用递进式分级清洗工艺，适配所有行业量产需求：

1. 超声主洗+过滤循环：强力剥离重油污、积碳、金属碎屑，过滤系统实时净化槽液，降低耗材成本。

2. 超声漂洗+过滤循环：带走残留清洗剂与浮动杂质，避免二次吸附污染。

3. 纯水精漂洗+溢流排污：彻底消除水印、白点、微量颗粒残留，满足精密洁净标准。

4. 恒温热风烘干：清洗后自动烘干，无水渍氧化，可直接进入装配、电镀、喷涂、封装工序。

整套工艺可自由增减工位：抛动、喷淋、油水分离、慢拉脱水、钝化防锈、全自动机械手上下料，普通清洗、精密清洗、超高洁净清洗均可实现。

三、全行业应用场景全覆盖｜各行各业清洗需求一站式解决

1、精密五金加工行业【用量最大、适配性最强】

清洗工件：CNC加工件、不锈钢件、铜件、铝件、冲压件、车削精密小件

清洗污渍：切削油、拉伸油、粉尘、铁屑、加工残渣、指纹油污

解决痛点：解决电镀起皮、喷涂脱落、外观瑕疵、装配卡滞、质检不合格，大幅提升表面处理良率。

2、模具制造行业

清洗工件：塑胶模具、压铸模具、模具镶件、顶针、流道、型腔配件

清洗污渍：积碳、脱模剂、抛光膏、油泥、长期沉积污垢

解决痛点：人工清理易刮花模面、清理不彻底导致产品麻点、拉伤、批量不良；超声清洗不伤模具镜面，延长模具使用寿命。

3、汽车零部件行业

清洗工件：阀体、齿轮、轴套、压铸件、油路配件、发动机小件、制动配件

清洗污渍：机油、液压油、铁屑、内腔残留杂质、氧化皮

解决痛点：彻底清理盲孔、油路死角残留，避免装配卡顿、漏油、异响故障，提升汽配出厂稳定性。

4、新能源行业

清洗工件：电池结构件、导电铜铝件、氢能双极板、新能源精密冲压件

清洗污渍：冲压油污、粉尘、表面氧化层

解决痛点：保证工件表面高洁净，提升焊接、导电、密封性能，适配新能源高标准制程。

5、电子半导体行业

清洗工件：端子、连接器、PCB板、微型电子构件、半导体精密小件

清洗污渍：助焊剂、微颗粒粉尘、残留药剂

解决痛点：高频柔和清洗，不损伤精密薄壁件，杜绝虚焊、短路、接触不良问题，满足无尘车间洁净标准。

6、医疗器械行业

清洗工件：手术器械、不锈钢精密医用配件

清洗污渍：生物残留、油污、细微杂质

解决痛点：深度去污洁净，适配医疗无菌清洗前置标准。

7、重工、轨道交通、航空配件行业

清洗工件：闸阀、轴承、减震配件、机车小型零部件、航空精密结构件

清洗污渍：重油、积碳、锈蚀杂质、工业污垢

解决痛点：深层清洗复杂结构工件，保障高端装备配件运行稳定性。

四、富嘉达一站式清洗解决方案｜为什么多行业客户统一选择我们？

1、全场景定制能力，没有洗不了的工件

不做固定模板设备，根据行业工况一对一量身定制：

可定制单槽、多槽、半自动、全自动机械手流水线，适配小件批量、大件重工、超高洁净、油污极重等各种场景。

2、工艺成熟落地，批量良率稳定

所有清洗工艺经过大量工厂量产验证，参数可固化、可复制、可锁定，摆脱人工经验依赖，每批次清洗效果统一。

3、源头工厂品质扎实，适配长期量产

整机不锈钢材质，高配超声换能器与发生器，循环过滤系统标配，24小时连续生产稳定、故障率低、耗材节省。

4、免费试样+全程落地服务

支持客户寄样免费试洗，先看清洗效果再定方案；

提供图纸对接、生产定制、上门安装、操作培训、终身售后，真正一站式解决客户清洗难题。

五、真实多行业落地客户案例

案例1｜精密五金批量清洗客户

客户主营不锈钢精密CNC小件，工件夹缝多、油污粉尘重，人工清洗批次差异大、返工率高。

选用富嘉达四槽全自动超声波清洗机，搭配双过滤循环+溢流精洗工艺。

设备投产后，工件死角污渍完全清除，无水渍、无白点、无残留，产品良率大幅提升，人工成本减半，长期稳定量产。

案例2｜新能源精密配件客户

新能源工件对洁净度要求极高，微小残留即会影响焊接性能。

富嘉达针对性优化高频精密清洗工艺，工件清洗后洁净度完全达标，满足高端新能源出厂标准，客户长期复购合作。

六、总结

从普通除油去污，到精密无尘清洗；

从小件批量清洗，到重工复杂配件洁净；

几乎所有制造业清洗难题，都可以用超声波清洗一站式解决。

富嘉达不只是卖设备，更是为各行各业提供针对性、可落地、可量产的工业清洗解决方案。

无论您是什么行业、何种工件、何种清洗难题，均可寄样试洗，定制专属高效清洗方案！