光学仪器与精密元件的清洗,要求在彻底去除指纹、抛光粉、微尘的同时,绝对不能损伤镜片镀膜与微细结构。富嘉达超声波清洗设备依托多年工业超声技术研发积累,从换能器、发生器到系统集成形成完整核心技术链,为精密清洗提供稳定、可控、可复现的洗净保障。
一、超声波空化效应与精密洗净原理
富嘉达超声波清洗机通过压电陶瓷换能器将高频电能转换为机械振动,使清洗液内部产生微米级空化气泡。气泡在声压周期内迅速膨胀并剧烈溃灭,瞬间释放微射流与冲击波,深入光学元件表面的微孔、凹面及装配缝隙,将附着的油脂、抛光膏、指印及亚微米级颗粒物理剥离。
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低频(28kHz)粗洗:空化强度大,适合去除较重油污及抛光残留
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高频(40kHz及以上/多频可选)精洗:空化泡密度高、冲击力温和,更适合光学镀膜件、脆性玻璃及精密结构件,避免能量过高造成微损伤
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扫频/自动追频技术:富嘉达它激式超声波发生器具备频率自动跟踪功能,可消除槽内驻波节点造成的清洗盲区,保证声场分布均匀
二、核心部件——强劲“心脏”与智能“大脑”
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核心部件
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富嘉达优势
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进口换能器
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选用高性能陶瓷晶片,采用环氧树脂密封+不锈钢螺丝双保险,经久耐用,不脱落、不发烧。
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智能发生器
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自主研发数字电源,功率大小可调。自带短路/空载保护,自动追踪频率,无论洗多洗少,出力始终稳定。
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均匀排布
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震子分布经科学设计,槽体内声场均匀,杜绝清洗死角,确保整篮工件洗得一样干净。
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三、精密温控与多级循环过滤系统
四、全浸没非接触清洗——保护精密工件
与传统手工擦拭、毛刷刷洗相比,富嘉达超声波清洗为全浸没式非接触作业模式,液体介质与工件表面无刚性摩擦,从机理上规避了擦拭造成的镀膜划痕与微裂纹风险。配合专用PP/特氟龙镂空清洗篮,保证超声波穿透无遮挡,尤其适合透镜凹面、胶合缝及微型光学组件的批量处理。
五、智能控制系统与定制化集成
富嘉达清洗设备采用PLC+彩色触摸屏人机界面,可存储多组工艺配方(温度、时间、超声功率、频率模式),一键切换不同材质工件的清洗程序。支持与纯水慢拉脱水、热风循环/真空干燥、机械手自动传输等模块集成,构成全自动多槽清洗干燥线,满足光学光电行业从实验室到量产线的不同需求。